信德利———金刚石锯片锯齿疲劳断裂分析

  金刚石锯片，往往在节块未完全磨损还具有切削功能时，就出现切削过程中锯齿的脆性断裂，造成锯片基体的不可修复和昂贵金刚石节块的浪费。在锯片基体的重复利用过程中,为了保证金刚石锯片的切削效果及充分利用昂贵的金刚石节块,锯片基体重复利用一定次数后必须进行报废处理,由于对锯齿断裂前的使用寿命尚无准确的掌握,目前对锯片基体的可修复次数及确定锯片基体是否可以报废处理也无明确的标准规范。锯片裂纹及引起的断齿金刚石锯片进入稳定切削阶段时，锯片基体内由锯片旋转而引起的离心力、由切削热引起的热应力是基本保持稳定的，除此之外切削工作中的锯片还受到一个周期性的切削力作用。

信德利———复合镀覆Ti-Ni金刚石的钎焊应用

  表镶金刚石工具是金刚石单晶或聚晶固结在工具的表层．许多单层电镀金刚石工具和表镶钻头即属于此类，由于要求基体对金刚石有强的镶嵌力，磨料颗粒的埋人深度达到颗粒直径的2/3以上，多只有113的出刃高度，这样的工具在工作时随着磨粒磨耗失去切削刃会变得越来越钝，使用寿命和加工效率都不理想。近年来．钎焊的表镶金刚石工具得到国外研究者的重视，一些产品已经面世。由于金刚石与基体之间的强力焊接结合，这种钎焊的表镶工具可以使金刚石颗粒直径的213出露而在工作时不脱落，其锋利度远远高于普通的孕镶工具。

信德利————金刚石粒度对金刚石锯片性能的影响

  金刚石锯片是应用广泛的金刚石工具。为了获得金刚石锯片很好的效益,无论是制造厂家还是用户都十分关注金刚石锯片的工作状况,特别是它的锯切率、使用寿命和功率消耗。金刚石锯片的工作状况与工作条件和金刚石的磨损过程有着密切关系。金刚石的耐磨性受其颗粒结构的影响。颗粒结构表现为粒度、形状、表面特征和内部夹杂物的差异。颗粒结构取决于合成工艺的不同。在金刚石锯片中,对金刚石的评鉴主要包括四个方面,即粒度、强度、结晶度和磨损机理的标示值。本文只着重论述金刚石粒度对金刚石锯片性能之影响。金刚石粒度与切屑之关系在对金刚石锯片性能的研究中,往往以无应变切屑厚度来分析金刚石不同粒度与浓度的影响。一般认为无应变切屑平均厚度是测定作用在金刚石颗粒上的力如何随着锯切参数的改变而改变的有效方法。切屑厚度之所以称为无应变是因为计算时只考虑一颗金刚石刻划工件所产生的切屑的理论厚度。知道了金刚石粒受力的改变,就可以预测磨损率、功率消耗以及磨损进展的相应变化。举例来说,若增加金刚石浓度,金刚石粒受力的平均值将减小,因此更多的金刚石粒会被磨出平面而失去切削作用。